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Scharnierbandförderer

Bewährt für viele Entsorgungsaufgaben

Der Transport des Fördergutes erfolgt auf dem Obertrum des umlaufenden Scharnierbandes. Mitnehmer sorgen für einen Weitertransport im Steigungsteil. Bei Nassbearbeitung werden die Kühlschmierstoffe im Fördergehäuse gesammelt und über einen optional lieferbaren Kühlmittelbehälter oder eine Pumpstation dem Maschinenkreislauf wieder zugeführt. Unsere Schanierbandförderer können als Einzelförderer an Werkzeugmaschinen oder als verkettete Fördersysteme eingesetzt werden. Je nach Ausführungsart wird das Fördergut in einem definierten Steigungswinkel auf die gewünschte Höhe gefördert und abgeworfen.

Aufbau

Aufbau

  • Stabile Blechkonstruktion
  • Standardisierter Gehäusequerschnitt mit variabler Breite
  • Robuster Aufsteckgetriebemotor mit Drehmomentstütze
  • Kundenindividuelle Abwurfhöhe
  • Kundenindividueller Steigungswinkel – Standards: 30°, 45°, und 60°
  • Bodenaufstellung oder als Einschubversion in das Maschinenbett

Abmessungen

Abmessungen Förderergehäuse

Abmessungen Förderergehäuse

Mögliche Steigungswinkel

Variable Baumaße:

BSch = Scharnierbandbreite
BK = Kastenbreite
BAG = Aufgabebreite
HB = Blendenhöhe
AAV = Achsabstand vertikal
LAG = Aufgabelänge
LAW = Abwurflänge
LG = Gesamtlänge des Förderers
α = Steigungswinkel
 

Standardausführung

Konstruktionsabhängige Baumaße:

HK = Kastenhöhe
HKE = eingezogene Kastenhöhe
LA = Länge der Umlenkung (Abwurf, inkl. Spannweg)
LU = Länge der Umlenkung (Aufgabe)

Die Spannstation befindet sich am Abwurf.

* Auf Wunsch kann die Kastenhöhe eingezogen werden.

Typ

HB
[mm]

HK
[mm]

HKE*
[mm]

LAW min
[mm]

LA
[mm]

LU
[mm]

SRF 040

40

60

–

140

110

350

180

73

SRF 063

40

80

120

216

153

500

240

111

SRF 100

150

250

–

360

260

850

600

185

SRF 150

150

250

350

540

390

1000

600

275

Alle elektrischen Komponenten in CE Ausführung.
Weitere lokale Spezifikationen auf Anfrage. Bitte sprechen Sie unseren Support an.

Abmessungen Scharnierband

Abmessungen Scharnierband

Die aus Bandstahl hergestellten Scharnierbandplatten haben angerollte Scharnieraugen und werden durch Achsen mit den Seitenketten, die als Hohlbolzenkette ausgeführt sind, zu einem kompletten Scharnierband verbunden.

Typ

t
[mm]

SSCH
[mm]

HS
[mm]

SRF 040

40

1.5

20

SRF 063

63

3

35

SRF 100

100

3.5

60

SRF 150

150

5

100

Begriffserklärung:

t = Teilung
BSch = Scharnierbandbreite
SSCH = Plattendicke des Bandes
HS = Höhe der Seitenborde
BK = Kastenbreite
BAG = Aufgabebreite

Abmessungen in Abhängigkeit von der Scharnierbandbreite

Abmessungen in Abhängigkeit von der Scharnierbandbreite

Typ

BSCH
[mm]

BK
[mm]

BAG
[mm]

SRF 040

100

175

80

150

225

130

200

275

180

250

325

230

300

375

280

400

475

380

500

575

480

600

675

580

SRF 063

150

270

130

300

420

280

400

520

380

500

620

480

600

720

580

1050

1170

1030

1650

1770

1630

2100

2220

2080

Typ

BSCH
[mm]

BK
[mm]

BAG
[mm]

SRF 100

150

300

120

300

450

270

400

550

370

500

650

470

600

750

570

1050

1200

1020

1650

1800

1620

2100

2250

2070

SRF 150

300

490

250

400

590

350

500

690

450

600

795

550

700

890

650

1050

1240

1000

1650

1840

1600

2100

2290

2050

Alle elektrischen Komponenten in CE-Ausführung.
Weitere lokale Spezifikationen auf Anfrage. Bitte sprechen Sie unseren Support an.

Ausführungen

Scharnierband-Ausführungen

Scharnierband-Ausführungen

Für unterschiedliche Einsatzbedingungen stehen verschiedene Scharnierband-Ausführungen zur Verfügung:

Scharnierband (Standard)
für trockenes Fördergut und Späne mit geringem Kühlmittelanteil

Scharnierband gelocht
zur Kühlmittel-Vortrennung bei Fördergut mit hohem Kühlmittelanteil

Scharnierband mit Sicken
zum Transport von „klebrigen“ Teilen

Optional: Scharnierband in DST-Ausführung

  • Optimale Spandichtheit
  • Keine Angriffsflächen für Späne und Stanzteile
  • Robuste Konstruktion
  • Vermeidet das Verklemmen des Fördergutes

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Kontaktformular Scharnierbandförderer + WAVE-BELT Förderer

Bitte benutzen Sie das Kontaktformular für Ihre Anfragen.

Zum Kontaktformular

Dazu passt

Zubehör und Systemkomponenten

Auf Wunsch liefern wir zu Ihrem individuellen Anwendungsfall das passende Zubehör und die passenden Systemkomponenten. Wir unterstützen Sie gerne bei der Planung und der operativen Umsetzung Ihres Projektes.

Service und Ersatzeile

Unser Service Team übernimmt auch bei schwierigen Montageverhältnissen Planung und Ausführung der Montage von Führungsbahnschutz- und Fördersystemen
Reparaturservice.

  • Reparaturservice
  • Predictive Maintenance
  • Turn Key Solutions

Die Spezialisten unseres Service Centers bieten Ihnen die Unterstützung an, die Sie benötigen.