TSUBAKI KABELSCHLEPP: nowe koncepcje produkcyjne dla intralogistyki

Prowadniki kablowe odgrywają kluczową rolę w bezpiecznym prowadzeniu przewodów zasilających i transmisji danych w aplikacjach dynamicznych – od suwnic i żurawi, przez technikę przenośnikową i robotykę, po zautomatyzowane systemy magazynowe. Chronią przewody, zwiększają niezawodność instalacji i ograniczają ryzyko przestojów, które w intralogistyce mogą szybko generować wysokie koszty. Jednym z głównych wyzwań tego sektora jest rosnący poziom automatyzacji. Oznacza on konieczność przesyłania coraz większych ilości danych, a tym samym bezpiecznego prowadzenia coraz liczniejszych przewodów. Równocześnie rosną wymagania dotyczące różnorodności wariantów, integracji w ograniczonej przestrzeni montażowej oraz żywotności prowadników. Procesy rozwojowe muszą więc być szybsze, bardziej elastyczne i jednocześnie ekonomiczne.

Właśnie dlatego TSUBAKI KABELSCHLEPP wykorzystuje druk 3D i skanowanie 3D jako praktyczne narzędzia zwiększające efektywność rozwoju produktu. Korzyści są wymierne: drukowane prototypy można testować mechanicznie już na wczesnym etapie prac i weryfikować w rzeczywistych warunkach zabudowy. Konstrukcje można optymalizować bez kosztownych modyfikacji narzędzi. W efekcie liczba iteracji znacząco spada, zużycie materiału na prototypy zmniejsza się nawet o 80 procent, a cały proces rozwoju ulega wyraźnemu skróceniu.

SLS jako technologia wytwarzania gotowa do zastosowań przemysłowych
Selektywne spiekanie laserowe (SLS), stosowane przez TSUBAKI KABELSCHLEPP, sprawdziło się jako odporna i niezawodna metoda przemysłowego prototypowania oraz produkcji małoseryjnej. Tolerancje wymiarowe mieszczą się w zakresie ±0,2 mm plus procentowy udział długości elementu. Ważną zaletą tej technologii jest brak konieczności stosowania struktur podporowych. Dzięki temu nawet złożone geometrie można wytwarzać bez dodatkowego nakładu produkcyjnego. W projektowaniu prowadników kablowych otwiera to nowe możliwości, między innymi w zakresie integracji funkcji oraz optymalizacji geometrii komponentów.

TSUBAKI KABELSCHLEPP wykorzystuje dziś produkcję addytywną do testów funkcjonalnych, produkcji małoseryjnej oraz komponentów projektowanych pod konkretne wymagania klienta. Technologia została wdrożona w formie rozwiązania kontenerowego i jest zarządzana podobnie jak wtryskarka – z integracją z istniejącymi strukturami produkcyjnymi i systemami ERP. Pozwala to uzyskać planowalne procesy, wysoką jakość oraz pełną identyfikowalność.

Metoda produkcji dobrana do zadania
Dla projektów intralogistycznych oznacza to konkretne korzyści: szybszą dostępność próbek, ograniczenie ryzyka projektowego oraz ekonomiczną indywidualizację również przy niewielkich wolumenach. Produkcja addytywna pozostaje jednak w TSUBAKI KABELSCHLEPP technologią uzupełniającą, z jasno określonymi granicami, na przykład w zakresie różnorodności materiałów czy jakości powierzchni. „U nas metoda wytwarzania wynika z konkretnego zadania”, wyjaśnia Peter Pütz, Vice President Marketing & Innovation w TSUBAKI KABELSCHLEPP. „Jeżeli produkcja addytywna jest najlepszym rozwiązaniem, korzystamy z niej. Jeżeli lepszy jest wtrysk, stosujemy wtrysk. A jeśli optymalny rezultat daje połączenie obu metod, łączymy je”.

(3.510 znaków ze spacjami)

TSUBAKI KABELSCHLEPP - pionier technologii prowadników przewodów.
W 1954 roku, wraz z opracowaniem pierwszego stalowego prowadnika, TSUBAKI KABELSCHLEPP stworzył fundament pod współczesne systemy prowadzenia energii. Od tamtej pory firma konsekwentnie rozwija tę technologię. Już w latach 60. portfolio zostało poszerzone o systemy przenośników i ochrony prowadnic dla zastosowań przemysłowych.

Produkty firmy znajdują zastosowanie m.in. w branży obrabiarek, robotyce, technice medycznej, systemach zasilania lądowego (OPS), a nawet wbranży technologii kosmicznych. Szczególny nacisk kładzie się na wysoce wytrzymałe systemy prowadników energii, przeznaczone do dynamicznych i trudnych warunków pracy - np. w instalacjach offshore czy przemyśle ciężkim. Pod marką TOTALTRAX® TSUBAKI KABELSCHLEPP oferuje również kompleksowo konfekcjonowane systemy prowadników.

Dzięki ponad 50 przedstawicielstwom i spółkom zależnym firma działa globalnie. Od 2010 roku TSUBAKI KABELSCHLEPP jest częścią japońskiej grupy TSUBAKI, łącząc elastyczność średniej wielkości niemieckiego przedsiębiorstwa z siłą międzynarodowego koncernu.

(1.048 znaków ze spacjami)

KABELSCHLEPP POLSKA – lokalna obecność i wsparcie
KABELSCHLEPP jest obecny na polskim rynku od 2001 roku. Polski oddział dysponuje rozbudowaną siecią sprzedaży oraz dużym magazynem części, który umożliwia szybką dostępność kluczowych produktów dla klientów w Polsce i w regionie.

Oferta KABELSCHLEPP Polska jest dynamicznie rozwijana. Obecnie firma zapewnia montaż prowadników przewodów oraz konfekcjonowane kompletne systemy TOTALTRAX®, a w ramach dalszego poszerzania usług świadczone będą także działania serwisowe ProService®. Dzięki temu klienci mogą liczyć na kompleksowe wsparcie - od doradztwa technicznego, przez dostawy komponentów, aż po kompletne prace montażowe i serwisowe.

(1.027 znaków ze spacjami)

DOWNLOAD

Komunikat prasowy "TSUBAKI KABELSCHLEPP: nowe koncepcje produkcyjne dla intralogistyki"

30. Jul 2026
3510 Zeichen, 2 Bild(er)
5,401,233 KB