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KABELSCHLEPP automatise la gestion des déchets chez AGCO Fendt

Une solution propre, sûre et intelligente

Une productivité maximale ne requiert pas seulement des processus de fabrication précis, mais aussi une élimination conforme des déchets en résultant. C’est précisément ici qu’entre en jeu la nouvelle solution d’élimination totalement automatique de KABELSCHLEPP Hünsborn mise en service avec succès dans l’usine du fabricant de machines agricoles AGCO Fendt, à Asbach-Bäumenheim. Ce système de transport intelligent assure un flux de matière fluide – en recourant à un minimum de personnel et avec une efficacité maximale.

KABELSCHLEPP a conçu un système centralisé pour l’élimination des déchets liés à la production de pièces en tôle ; celui-ci transporte les découpes de tôle de manière autonome et sûre entre le hall de production et le hangar à containers voisin et les y élimine dans deux bennes tout en optimisant idéalement leur niveau de remplissage.
Illustration : TSUBAKI KABELSCHLEPP

AGCO Fendt produit des pièces en tôle pour ses tracteurs et machines agricoles sur une installation de Laser Blanking découpant la matière avec précision et efficacité au départ de bobines continues. Les déchets de tôle produits à chaque découpe doivent être éliminés d’une manière fiable et sûre, sans perturber la production – cinq jours par semaine, 24 heures sur 24.

« L’objectif était ici de créer un système intelligent, pouvant être parfaitement intégré dans nos processus existants », explique Florian Hammel, chef de projet Strategic Plant- and Technology Development chez AGCO Fendt. « Nous souhaitons également augmenter notre productivité, réduire la durée des pannes, mais aussi utiliser nos ressources avec une plus grande efficacité. »

Une gestion intelligente des déchets et des détails bien pensés
KABELSCHLEPP, partenaire de longue date d’AGCO Fendt, proposait la solution idéale. Les spécialistes en systèmes de convoyage et protection des bandes de guidage (CAPS) de l’entreprise ont conçu une solution entièrement automatisée pour l’installation de Laser Blanking ; celle-ci transporte les découpes de tôle de manière autonome et sûre entre le hall de production et le hangar à containers voisin et les y élimine dans deux bennes tout en optimisant idéalement leur niveau de remplissage.

« La bande transporteuse à commande propre et les containers individuels assurant un transport optimal au sein de l’entreprise comme à l’extérieur de celle-ci sont les éléments centraux du circuit des matériaux », explique Jörg Kubina, Project Engineer Sales chez KABELSCHLEPP. « Nous augmentons ainsi la valeur des déchets afin de rendre ces investissements plus rentables. »

L’interface de communication avec l’installation de découpe laser fournit en outre à Fendt toutes les informations requises pour la gestion de ses données d’exploitation. Last but not least : le client bénéficie d’un suivi complet, concept de sécurité, technique de commande, installation, mise en service et service après-vente compris, et ce, pendant toute la durée de vie de son installation.

Élimination (centralisée) des matériaux
Une consommation raisonnée des ressources gagne sans cesse en importance. Les déchets sont des matériaux précieux dans le cadre d’une économie circulaire. KABELSCHLEPP fournit ici des systèmes de convoyage pour l’élimination (centralisée) des déchets pendant la production, ainsi que pour la séparation des différents matériaux, contribuant ainsi à augmenter la valeur des déchets.

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Communiqué de presse "KABELSCHLEPP automatise la gestion des déchets chez AGCO Fendt"

29. Apr 2025
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3,186 KB

Les données d’exploitation, telles que l’état du convoyeur et les niveaux de remplissage des containers, sont affichées sur l’écran de la commande et transmises au poste de commande de l’installation de découpe laser via l’interface correspondante.
Illustration : TSUBAKI KABELSCHLEPP

29. Apr 2025